PC加纤粘解决办法

模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模，（模温：80度-116度）

加纤PC成型性能: 高耐热性稳定，成型温度范围宽，低流动性。吸水率低，但加工生产时，须经干燥烘料处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂，所以应用严格控制成型条件，塑件须做冷却散热处理；熔融温度高，高粘性，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴；易冷却成型，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热；模温过低会造成产品缺口，塑件无光泽、产生波水纹，模具温过高会出现溢边和塑件起泡现象。模温低时容易出现伸缩率和抗冲击强度高，抗弯曲变形、抗压、抗伸张强度低。模温达到120度以上时注塑件冷却过慢，容易弯曲变形、粘模； 注塑件壁部不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口。

粘模的原因及处理方法

模具：
1　顶出机构不够完善　2 抛光不够（脱模方向太粗糙）3 检查模具是否有倒勾和毛刺。4 检查脱模机构

动作先后顺序。

成形：
1　注射压力太大致使撑模2 保压太大致使撑模。3 料温太高致使塑料变脆。4 模温太低。5 射料不足。

对于热流道模具，开机前一定要清除上次的残料。